fbpx

Znalost obsluhy laserového gravírovacího stroje

           Kontrola: laserový gravírovací stroj zaměřuje zrcadlo a kontrolu reflektoru, rám se po chvíli práce zahřeje, povrch čočky se zbarví a zreziví; odlupování a praskání filmu jsou všechny předměty, které je třeba vyměnit, zejména mnoho zákazníků používá atmosférická čerpadla a vzduchové kompresory. Tímto způsobem se na zaostřovací čočce rychle nahromadí voda; kořeny výkonu napájecí sítě odpovídají a rozvod energie a kontaktní body každé části celého zařízení by měly být dobré; spodní deska voštiny by měla být plochá, jinak bude ohnisková vzdálenost nekonzistentní a některá místa nebudou opotřebovaná, takže je nutné dát Zvýšená intenzita světla také způsobí stárnutí laserové trubice.

        Životní prostředí: Pracovní prostředí stroje je příliš špatné. Vnitřní teplota je vyšší než 40 °C a nižší než 0 °C. Je zde příliš mnoho prachu a vážné znečištění ovzduší. Tímto způsobem je stroj vážně poškozen a závady se stále zvyšují. Elektrické příslušenství ve vlhkém prostředí může snadno mít problémy. Při práci v prostředí s teplotou nepřesahující 30 °C nejprve zapněte chladicí vodu, upravte polohu výstupní trubky vody podle principu nízkého přívodu a vysokého odvodu, zajistěte, aby byla chladicí voda naplněna laserovou trubkou, a před zapnutím napájení by v trubce neměly být žádné vzduchové bubliny.

        Intenzita: Proud laserové trubice by měl být přiměřený a nemůže dlouhodobě pracovat při intenzitě světla 900~100. Odvod tepla napájecího zdroje laserového gravírovacího stroje musí být plynulý, jinak se při nastavení pracovního proudu nad 50% velmi zvýší teplota, což zvyšuje poruchovost laserového zdroje.

        Montáž a demontáž stroje: Při montáži nebo demontáži laserového gravírovacího stroje je třeba nejprve dodržet strukturu první převodové části stroje a pravidla jejího pohybu. Části pohybu by měly dbát na svou soustřednost a svislost. Stupeň, rovnoběžnost, přímost, je poslechnout si stroj po instalaci a demontáži. Z bezpečnostních důvodů nejprve stroj vyzkoušejte rukou, žádné abnormality, poté stroj zapněte, pečlivě si poslechněte každý zvuk vydávaný strojem, celý stroj dosahuje nízké hlučnosti, Žádný hluk a naopak, musí být znovu nainstalován a odladěn.

        Pohybový systém: po výměně vodicí lišty dbejte na její rovnoběžnost, při ručním posouvání musíte být pružní. Pohyb vodicí lišty musí zajišťovat rovnoměrný lineární pohyb. Při demontáži jezdce musíte nejprve pochopit jeho konstrukci. Skládá se z mnoha desetinných ocelových kuliček. Nesprávný způsob montáže způsobí prolévání; pravidelně čistěte a vyměňujte máslo na šroubu a poté použijte antikorozní olej na čištění šroubu. Před čištěním použijte optickou osu a řemenici pod šroubem Látka je oddělená, aby padající nečistoty při čištění nepoškodily optickou osu a kovovou řemenici. Vyčistěte spojovací části a šrouby, kterých se lze dotknout, a na povrch naneste olej, aby nedošlo k ovlivnění demontáže v důsledku koroze.

        Ladění: Pokud je diagonální čára po testovacím stroji asymetrická, uvolněte v tomto okamžiku podle skutečné situace řezání šrouby pod oběma stranami paprsku, pohybujte se dopředu a dozadu ve směru pohybu osy Y o 1 ~ 2 mm a poté zajistěte, opakujte test několikrát, abyste dosáhli nejlepšího účinku; během procesu ladění upravte opěrný bod laserové trubice nebo otočte polohu laserové trubice, abyste dosáhli nejlepšího výstupního efektu. Po seřízení je třeba laserovou trubici zafixovat; Regulátor je nízký.

        Bezpečnost personálu: V zájmu zajištění osobní bezpečnosti obsluhy a normální práce zařízení musí být zemnicí vodič stroje v každém případě spolehlivě uzemněn; zabraňte hromadění prachu v blízkosti vysokonapěťové elektrody, udržujte ji v suchu a udržujte vysokonapěťový konec co nejdále od kovu. Zabraňte vysokotlakému vznícení. Při provádění grafických měření korekce rozdílu je nutné vypnout laser a poté měřit, aby se zabránilo laserovému záření; nedívejte se přímo na laserový paprsek nebo jeho vychylovací paprsek, ani se nedržte tělem v oblasti laserového záření, při práci dbejte na bezpečnost, mimo dosah skenování, nepracujícím osobám je přísně zakázáno se přibližovat.

        Ochrana stroje: Věnujte pozornost ochraně výstupního okna, reflektoru a zaostřovacího zrcadla laserové trubice, aby nedošlo ke znečištění povrchu výstupního okna, reflektoru a zaostřovacího zrcadla výpary vznikajícími při práci, což by vedlo ke snížení výkonu. K namáčení použijte vatu nebo hedvábný hadřík Použijte bezvodý ocet k jemnému otření výstupního okénka laserové trubice a vnějšího povrchu zrcadla a zaostřovacího zrcadla; požadavky na vstupní signál jsou poměrně vysoké a signální vedení musí být daleko od rušivého napájení, jinak dojde k rušení při snímání grafiky, někdy i k vážnému Poškození značicího systému.

        Nastavení parametrů: Uživatel může před operací provést více nastavení parametrů. Po porovnání gravírovaných vzorků se použije skupina s nejlepším gravírovacím efektem. Uživatel může uložit více sad nastavení parametrů, aby vyhověl různým potřebám gravírování; když je zařízení Když je nakonfigurován systém detekce s uzavřenou smyčkou, platí tento parametr a tento parametr nakonec určuje chybu mezi velikostí gravírování a velikostí návrhu. V tomto případě se nastavuje hlavně hodnota tohoto parametru a malé změny v rozlišení pohybu nemají vliv na velikost gravírování. Pokud zařízení není vybaveno systémem detekce s uzavřenou smyčkou, je tento parametr neplatný a malé změny rozlišení pohybu přímo ovlivňují velikost gravírování.

        Rychlost: Rychlost otáčení laserového gravírovacího stroje ovlivňuje efekt gravírování. Rychlost bodu otáčení je velká, zařízení se otáčí ostře, náraz a vibrace na zařízení jsou velké a efekt gravírování je špatný, ale účinnost je vysoká, rychlost otáčení je malá, zařízení Otáčení je jemné, zařízení běží hladce, zařízení běží hladce, přesnost je vysoká, efekt je dobrý, ale účinnost je nízká; účinek zrychlení ovlivní řezný účinek a provozní účinnost, řezná rychlost se mění rychle, účinnost řezání je vysoká, ale řezný účinek je špatný, doba řezání Hodnota zrychlení je malá, řezná rychlost se mění pomalu, ale řezný účinek je dobrý.

        Zvláštní podmínky: žádná akce při spuštění, zda je zobrazen nebo jasný blok tekutých krystalů nebo zářivka stroje; pokud je zobrazen, nový model kontroluje parametry hlavní desky; světelný výstup malé automobilové hlavy má jiskry, například používané v průmyslu gumových desek, offsetová deska má nečistoty a je snadné Tento jev se vyskytuje; zkontrolujte, zda je silný proud vzduchu z bílé tryskové trubice laserové hlavy, protože cesta trachey je dlouhá, je snadné ji zlomit, zablokovat nebo opotřebovat; zkontrolujte, zda je vzduchové čerpadlo vadné.

        Resetování stroje: poloha, ve které zůstane laserová hlava po ukončení práce se zařízením nebo po resetování. Pokud uživatel vybere mechanický počátek, zůstane laserová hlava po dokončení zařízení nebo po provedení operace resetování na mechanickém počátku. Při spuštění zařízení zatlačte na paprsek, aby se pohyboval tam a zpět rukou, a vůz se může pohybovat doprava a doleva bez abnormálního hluku, než může být zapnut. To může zapnout stroj, aby nedošlo k poškození způsobenému zaseknutím cizích předmětů; stroj není správně resetován a směr je v okamžiku resetu správný, ale na vrcholu se vůz A nosník nelze zastavit; reset nosníku je normální, vůz se neresetuje, může to být tím, že je zaseknuté napínací kolo nebo je zlomená hřídel motoru a parametry jsou špatné.

        Stroj přestane gravírovat, chybí nebo je neuspořádané gravírování: zkontrolujte uzemnění stroje a změřte, zda uzemňovací vodič odpovídá normě; zkontrolujte, zda má počítač spořič obrazovky nebo úsporný režim pro nízkorychlostní vysokorychlostní základní desky; zkontrolujte, zda originální obrázek neobsahuje chyby, jako je křížová grafika, Nezavřeno, nedostatek tahů; pokud děláte jinou grafiku bez tohoto problému, má takové problémy pouze určitá grafika.

        Chladicí systém: cirkulující voda se rychle zahřívá, intenzita pracovního světla laseru je příliš velká; nepřetržitá nepřerušovaná pracovní doba je příliš dlouhá; zkontrolujte, zda je zpětný tok výstupního potrubí chladicí vody normální, zda je průtok vody plynulý a zda je latexová trubice ve stroji diskontovaná; zkontrolujte čerpadlo nebo vstup a výstup Zkontrolujte, zda je vodovodní potrubí příliš znečištěné a zda je zablokované nebo ne; zkontrolujte, zda je výstup vody a tlak vody ponorného čerpadla normální. V případě alarmů chladicího zařízení se nejprve ujistěte, že systém napájení uživatele je normální. Nízké napětí může snadno způsobit alarmy chilleru; zkontrolujte, zda je množství vody v chilleru dostatečné a zda množství vody vyvolá alarm; zkontrolujte, zda je vodní čerpadlo v chilleru normální.

       Kontrola: laserový gravírovací stroj zaměřuje zrcadlo a kontrolu reflektoru, rám se po chvíli práce zahřeje, povrch čočky se zbarví a zreziví; odlupování a praskání filmu jsou všechny předměty, které je třeba vyměnit, zejména mnoho zákazníků používá atmosférická čerpadla a vzduchové kompresory. Tímto způsobem se na zaostřovací čočce rychle nahromadí voda; kořeny výkonu napájecí sítě odpovídají a rozvod energie a kontaktní body každé části celého zařízení by měly být dobré; spodní deska voštiny by měla být plochá, jinak bude ohnisková vzdálenost nekonzistentní a některá místa nebudou opotřebovaná, takže je nutné dát Zvýšená intenzita světla také způsobí stárnutí laserové trubice.

        Životní prostředí: Pracovní prostředí stroje je příliš špatné. Vnitřní teplota je vyšší než 40 °C a nižší než 0 °C. Je zde příliš mnoho prachu a vážné znečištění ovzduší. Tímto způsobem je stroj vážně poškozen a závady se stále zvyšují. Elektrické příslušenství ve vlhkém prostředí může snadno mít problémy. Při práci v prostředí s teplotou nepřesahující 30 °C nejprve zapněte chladicí vodu, upravte polohu výstupní trubky vody podle principu nízkého přívodu a vysokého odvodu, zajistěte, aby byla chladicí voda naplněna laserovou trubkou, a před zapnutím napájení by v trubce neměly být žádné vzduchové bubliny.

        Intenzita: Proud laserové trubice by měl být přiměřený a nemůže dlouhodobě pracovat při intenzitě světla 900~100. Odvod tepla napájecího zdroje laserového gravírovacího stroje musí být plynulý, jinak se při nastavení pracovního proudu nad 50% velmi zvýší teplota, což zvyšuje poruchovost laserového zdroje.

        Montáž a demontáž stroje: Při montáži nebo demontáži laserového gravírovacího stroje je třeba nejprve dodržet strukturu první převodové části stroje a pravidla jejího pohybu. Části pohybu by měly dbát na svou soustřednost a svislost. Stupeň, rovnoběžnost, přímost, je poslechnout si stroj po instalaci a demontáži. Z bezpečnostních důvodů nejprve stroj vyzkoušejte rukou, žádné abnormality, poté stroj zapněte, pečlivě si poslechněte každý zvuk vydávaný strojem, celý stroj dosahuje nízké hlučnosti, Žádný hluk a naopak, musí být znovu nainstalován a odladěn.

        Pohybový systém: po výměně vodicí lišty dbejte na její rovnoběžnost, při ručním posouvání musíte být pružní. Pohyb vodicí lišty musí zajišťovat rovnoměrný lineární pohyb. Při demontáži jezdce musíte nejprve pochopit jeho konstrukci. Skládá se z mnoha desetinných ocelových kuliček. Nesprávný způsob montáže způsobí prolévání; pravidelně čistěte a vyměňujte máslo na šroubu a poté použijte antikorozní olej na čištění šroubu. Před čištěním použijte optickou osu a řemenici pod šroubem Látka je oddělená, aby padající nečistoty při čištění nepoškodily optickou osu a kovovou řemenici. Vyčistěte spojovací části a šrouby, kterých se lze dotknout, a na povrch naneste olej, aby nedošlo k ovlivnění demontáže v důsledku koroze.

        Ladění: Pokud je diagonální čára po testovacím stroji asymetrická, uvolněte v tomto okamžiku podle skutečné situace řezání šrouby pod oběma stranami paprsku, pohybujte se dopředu a dozadu ve směru pohybu osy Y o 1 ~ 2 mm a poté zajistěte, opakujte test několikrát, abyste dosáhli nejlepšího účinku; během procesu ladění upravte opěrný bod laserové trubice nebo otočte polohu laserové trubice, abyste dosáhli nejlepšího výstupního efektu. Po seřízení je třeba laserovou trubici zafixovat; Regulátor je nízký.

        Bezpečnost personálu: V zájmu zajištění osobní bezpečnosti obsluhy a normální práce zařízení musí být zemnicí vodič stroje v každém případě spolehlivě uzemněn; zabraňte hromadění prachu v blízkosti vysokonapěťové elektrody, udržujte ji v suchu a udržujte vysokonapěťový konec co nejdále od kovu. Zabraňte vysokotlakému vznícení. Při provádění grafických měření korekce rozdílu je nutné vypnout laser a poté měřit, aby se zabránilo laserovému záření; nedívejte se přímo na laserový paprsek nebo jeho vychylovací paprsek, ani se nedržte tělem v oblasti laserového záření, při práci dbejte na bezpečnost, mimo dosah skenování, nepracujícím osobám je přísně zakázáno se přibližovat.

        Ochrana stroje: Věnujte pozornost ochraně výstupního okna, reflektoru a zaostřovacího zrcadla laserové trubice, aby nedošlo ke znečištění povrchu výstupního okna, reflektoru a zaostřovacího zrcadla výpary vznikajícími při práci, což by vedlo ke snížení výkonu. K namáčení použijte vatu nebo hedvábný hadřík Použijte bezvodý ocet k jemnému otření výstupního okénka laserové trubice a vnějšího povrchu zrcadla a zaostřovacího zrcadla; požadavky na vstupní signál jsou poměrně vysoké a signální vedení musí být daleko od rušivého napájení, jinak dojde k rušení při snímání grafiky, někdy i k vážnému Poškození značicího systému.

        Nastavení parametrů: Uživatel může před operací provést více nastavení parametrů. Po porovnání gravírovaných vzorků se použije skupina s nejlepším gravírovacím efektem. Uživatel může uložit více sad nastavení parametrů, aby vyhověl různým potřebám gravírování; když je zařízení Když je nakonfigurován systém detekce s uzavřenou smyčkou, platí tento parametr a tento parametr nakonec určuje chybu mezi velikostí gravírování a velikostí návrhu. V tomto případě se nastavuje hlavně hodnota tohoto parametru a malé změny v rozlišení pohybu nemají vliv na velikost gravírování. Pokud zařízení není vybaveno systémem detekce s uzavřenou smyčkou, je tento parametr neplatný a malé změny rozlišení pohybu přímo ovlivňují velikost gravírování.

        Rychlost: Rychlost otáčení laserového gravírovacího stroje ovlivňuje efekt gravírování. Rychlost bodu otáčení je velká, zařízení se otáčí ostře, náraz a vibrace na zařízení jsou velké a efekt gravírování je špatný, ale účinnost je vysoká, rychlost otáčení je malá, zařízení Otáčení je jemné, zařízení běží hladce, zařízení běží hladce, přesnost je vysoká, efekt je dobrý, ale účinnost je nízká; účinek zrychlení ovlivní řezný účinek a provozní účinnost, řezná rychlost se mění rychle, účinnost řezání je vysoká, ale řezný účinek je špatný, doba řezání Hodnota zrychlení je malá, řezná rychlost se mění pomalu, ale řezný účinek je dobrý.

        Zvláštní podmínky: žádná akce při spuštění, zda je zobrazen nebo jasný blok tekutých krystalů nebo zářivka stroje; pokud je zobrazen, nový model kontroluje parametry hlavní desky; světelný výstup malé automobilové hlavy má jiskry, například používané v průmyslu gumových desek, offsetová deska má nečistoty a je snadné Tento jev se vyskytuje; zkontrolujte, zda je silný proud vzduchu z bílé tryskové trubice laserové hlavy, protože cesta trachey je dlouhá, je snadné ji zlomit, zablokovat nebo opotřebovat; zkontrolujte, zda je vzduchové čerpadlo vadné.

        Resetování stroje: poloha, ve které zůstane laserová hlava po ukončení práce se zařízením nebo po resetování. Pokud uživatel vybere mechanický počátek, zůstane laserová hlava po dokončení zařízení nebo po provedení operace resetování na mechanickém počátku. Při spuštění zařízení zatlačte na paprsek, aby se pohyboval tam a zpět rukou, a vůz se může pohybovat doprava a doleva bez abnormálního hluku, než může být zapnut. To může zapnout stroj, aby nedošlo k poškození způsobenému zaseknutím cizích předmětů; stroj není správně resetován a směr je v okamžiku resetu správný, ale na vrcholu se vůz A nosník nelze zastavit; reset nosníku je normální, vůz se neresetuje, může to být tím, že je zaseknuté napínací kolo nebo je zlomená hřídel motoru a parametry jsou špatné.

        Stroj přestane gravírovat, chybí nebo je neuspořádané gravírování: zkontrolujte uzemnění stroje a změřte, zda uzemňovací vodič odpovídá normě; zkontrolujte, zda má počítač spořič obrazovky nebo úsporný režim pro nízkorychlostní vysokorychlostní základní desky; zkontrolujte, zda originální obrázek neobsahuje chyby, jako je křížová grafika, Nezavřeno, nedostatek tahů; pokud děláte jinou grafiku bez tohoto problému, má takové problémy pouze určitá grafika.

        Chladicí systém: cirkulující voda se rychle zahřívá, intenzita pracovního světla laseru je příliš velká; nepřetržitá nepřerušovaná pracovní doba je příliš dlouhá; zkontrolujte, zda je zpětný tok výstupního potrubí chladicí vody normální, zda je průtok vody plynulý a zda je latexová trubice ve stroji diskontovaná; zkontrolujte čerpadlo nebo vstup a výstup Zkontrolujte, zda je vodovodní potrubí příliš znečištěné a zda je zablokované nebo ne; zkontrolujte, zda je výstup vody a tlak vody ponorného čerpadla normální. V případě alarmů chladicího zařízení se nejprve ujistěte, že systém napájení uživatele je normální. Nízké napětí může snadno způsobit alarmy chilleru; zkontrolujte, zda je množství vody v chilleru dostatečné a zda množství vody vyvolá alarm; zkontrolujte, zda je vodní čerpadlo v chilleru normální.

1 názor na “Laser engraving machine operation knowledge”

Diskuze

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.

Nákupní košík
cs_CZCzech