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Problema común

Conocimiento del funcionamiento de la máquina de grabado por láser

           Inspección: inspección del espejo de enfoque y el reflector de la máquina de grabado láser, el marco se calentará después de trabajar durante un tiempo, la superficie de la lente se decolorará y se oxidará; la descamación y el agrietamiento de la película son todos objetos que deben ser reemplazados, especialmente muchos clientes utilizan bombas atmosféricas y compresores de aire. De esta manera, el agua se acumulará rápidamente en la lente de enfoque; las raíces de potencia de la red eléctrica coinciden, y la distribución de potencia y los puntos de contacto de cada parte de todo el dispositivo deben ser buenos; la placa inferior de nido de abeja debe ser plana, de lo contrario la distancia focal será inconsistente, y algunos lugares no se desgastarán, por lo que es necesario poner Aumento de la intensidad de la luz también hará que el tubo láser envejezca. Entorno: El entorno de trabajo de la máquina es muy malo. La temperatura interior es superior a 40°C e inferior a 0°C. Hay demasiado polvo y una grave contaminación del aire. De este modo, la máquina sufre graves daños y las averías siguen aumentando. Es fácil que la

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【Máquina de corte por láser】Varios aspectos que necesitan atención

          El mantenimiento diario y el mantenimiento de la máquina de corte por láser es muy importante, porque el precio de la máquina de corte por láser no es baja, que van desde cientos de miles a millones, por lo que el mayor tiempo posible para extender la vida útil de la máquina de corte por láser para ahorrar mejor la producción Costo, para ganar mayores beneficios. ¿Qué aspectos específicos deben mantenerse de los siguientes aspectos: 1.Sustitución de agua de circulación y limpieza del tanque de agua. Antes de que la máquina trabaje, asegúrese de que el tubo del láser está lleno de agua circulante. La calidad del agua y la temperatura del agua circulante afectan directamente a la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario sustituir regularmente el agua circulante y limpiar el depósito de agua. Lo mejor es hacerlo una vez a la semana.2. El ventilador está limpio. El uso prolongado del ventilador en la máquina hará que se acumule mucho polvo sólido en el ventilador, lo que provocará mucho ruido en el ventilador, y no es propicio

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Principales puntos de fallo de la máquina de grabado láser

1. El punto de apoyo de la instalación del tubo láser debe ser razonable, el punto de apoyo debe estar a 1/4 de la longitud total del tubo láser, de lo contrario el modo de punto del rayo láser se deteriorará, y el punto se convertirá en unos pocos puntos durante algunos períodos de trabajo, por lo que la potencia del láser no se puede reducir. Como resultado de los continuos cambios de tubo, lea "Precauciones para el uso de tubos láser".2. El sistema de refrigeración debe estar conectado a tierra, y el depósito de agua y el circuito de agua deben limpiarse con frecuencia. El punto de control de la temperatura del tanque de agua de refrigeración debe ser razonable, de lo contrario causará que el tubo láser se dañe fácilmente y la potencia de condensación del rocío caerá, la cabeza fría del tubo se caerá, la vida útil se acortará mucho, y a veces no funcionará. Provoca cambios constantes del tubo. 3. La protección del agua debe revisarse y limpiarse con frecuencia. El agua de refrigeración a menudo no se puede lavar con el interruptor de flotador de protección de agua o el interruptor de flotador de protección de agua no se restablece, y el método de cortocircuito

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Averías comunes y soluciones de la máquina de grabado láser

1. El cabezal láser no emite luz 1. Pulse el botón de prueba en el panel de operaciones para comprobar el estado del amperímetro: (la máquina de súper alta velocidad, la máquina de baja velocidad tiene un amperímetro, otros modelos no están equipados, puede instalarlo usted mismo) ①No hay corriente: Compruebe si la fuente de alimentación láser está conectada, si la línea de alto voltaje está suelta o se cae, y si la línea de señal está suelta y desconectada; ②Corriente eléctrica: compruebe si la lente está rota o la trayectoria óptica está seriamente desplazada; ③ Hay algún problema con el tubo láser o la fuente de alimentación láser; ④ ¿Hay algún problema con la placa principal o la placa de cableado; 2. Compruebe si el sistema de circulación de agua es normal: ①No hay agua: compruebe si la bomba está dañada o no funciona; ②Hay agua: Compruebe si la entrada y la salida de agua están invertidas o si la tubería de agua está rota; ③ Si la protección de agua está dañada y si la línea de protección de agua está rota; 3.Se puede disparar, autocomprobar, y los datos transmitidos no emiten luz (compruebe si los ajustes del ordenador están

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Máquina de corte por láser, máquina de grabado por láser método de ajuste de la distancia focal

        El primer método: Dado que el punto de luz es el más pequeño en el punto focal de la máquina de corte por láser, pulse la tecla "Spot" para determinar la distancia focal en función del tamaño del punto de luz. Es decir, cuando el punto de luz es el más pequeño, puede considerarse como la altura óptima del cabezal láser al cortar el objeto. Coloque un objeto debajo del cabezal láser y ajuste la altura del cabezal láser. Cuando el cabezal láser esté a otra altura, pulse el botón "Spot" para observar el tamaño del punto luminoso. Puede ajustar la posición del cabezal láser para encontrar el área del cabezal láser con un punto de luz pequeño y, a continuación, ajustar con precisión la altura del cabezal láser en esta área. Cuando el punto de luz es el más pequeño, se puede considerar como la posición del cabezal láser que queremos ajustar. El segundo método: Dado que la intensidad de la luz es la más fuerte en la distancia focal del láser del

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Conocimiento del funcionamiento de la máquina de grabado por láser

        Inspección: inspección del espejo de enfoque y el reflector de la máquina de grabado láser, el marco se calentará después de trabajar durante un tiempo, la superficie de la lente se decolorará y se oxidará; la descamación y el agrietamiento de la película son todos objetos que deben ser reemplazados, especialmente muchos clientes utilizan bombas atmosféricas y compresores de aire. De esta manera, el agua se acumulará rápidamente en la lente de enfoque; las raíces de potencia de la red eléctrica coinciden, y la distribución de potencia y los puntos de contacto de cada parte de todo el dispositivo deben ser buenos; la placa inferior de nido de abeja debe ser plana, de lo contrario la distancia focal será inconsistente, y algunos lugares no se desgastarán, por lo que es necesario poner Aumento de la intensidad de la luz también hará que el tubo láser envejezca. Entorno: El entorno de trabajo de la máquina es muy malo. La temperatura interior es superior a 40°C e inferior a 0°C. Hay demasiado polvo y una grave contaminación del aire. De este modo, la máquina sufre graves daños y las averías siguen aumentando. Es fácil que las averías eléctricas

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Qué hacer si el láser de la máquina de grabado láser se debilita

        La máquina de grabado láser es un dispositivo de procesamiento que utiliza el láser como fuente de energía. La estabilidad del láser también afecta directamente a la capacidad de procesamiento. La posibilidad de utilizar el dispositivo depende totalmente de si el tubo láser puede emitir una intensidad normal. láser. Hay muchas razones para el debilitamiento del láser, algunas están causadas por factores externos y otras por el propio tubo láser. Esto nos obliga a determinar la causa con mayor rapidez y precisión, y a solucionarla lo antes posible para reanudar la producción. . Láser por favor preste atención: Si la calidad del agua de refrigeración o la temperatura del agua es normal: sustituir el agua de refrigeración limpia y dejar que alcance la temperatura normal. Si la lente reflectora está contaminada o dañada: limpie o sustituya la lente reflectora. Si la fuente de alimentación del láser está dañada: sustituir la fuente de alimentación del láser. Si la distancia focal del foco cambia: vuelva a ajustar la distancia focal. Si el láser

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Efecto del enfriador en el equipo de corte

         El refrigerador láser es un tipo de equipo de refrigeración por agua, que se utiliza principalmente para la refrigeración por circulación del tanque de agua de refrigeración. Tiene las funciones de temperatura constante, presión constante y flujo constante. También se le llama en el mercado: tanque de agua enfriada láser, enfriador, enfriador de temperatura constante, máquina de enfriamiento de agua...... Como su nombre lo indica, enfría el agua pura en el tanque de agua por la capacidad de enfriamiento del compresor, y luego lleva el agua de enfriamiento a la cavidad de la máquina láser para enfriar el módulo generador de calor de la máquina láser, la cavidad láser y el cabezal Q, especialmente cuando el cabezal Q está trabajando. La temperatura es muy alta, si no hay agua o no hay enfriador, puede funcionar durante 3 segundos y el cabezal Q se quemará. El enfriador de láser también está equipado con un filtro de agua, que puede filtrar las impurezas en el agua circulante, evitar que la tubería se obstruya y hacer que el equipo láser sea más seguro. La máquina láser utiliza un compresor importado Hitachi, que tiene un

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Selección de lentes de protección para las piezas de desgaste de la máquina de corte

          Aunque la lente protectora de la máquina de corte por láser es una pieza de desgaste, con el fin de mejorar su tasa de utilización y reducir los costes de producción, la lente protectora puede limpiarse regularmente para lograr el propósito de reutilización. A continuación se resumen los tres pasos de limpieza del láser de alta energía El material de la lente protectora es ZnSe (arsénico cincado), que es relativamente quebradizo y teme caerse; tenga cuidado al desmontarlo: no utilice demasiada fuerza y no choque con objetos duros. Hay un revestimiento antirreflectante en la superficie, que teme la contaminación, la humedad, la grasa y los arañazos; por lo tanto, es necesario proporcionar aire seco y desengrasado en el trabajo. Nunca manipule la máquina de corte láser directamente para proteger la lente de la lente debido a la grasa de la piel Causará daños permanentes a la superficie de la lente. Por el contrario, puede usar guantes y su conjunto especial para la operación. Para lentes más pequeñas, es más conveniente utilizar pinzas ópticas o pinzas de vacío. Independientemente del método utilizado

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Main factors affecting the laser processing performance of laser marking machine

First, the laser marking machine and laser beam related elements:

The laser output form of laser marking machine includes continuous output CW mode and laser marking machine pulse mode. The absorption characteristics of the processing material to the laser beam will be affected by the laser wavelength, and the laser wavelength advantage depends on the working medium of the laser marking machine laser. The output power is the size of the energy, the duty cycle is the proportion of the laser irradiation time lock in each pulse time when the pulse is output, the frequency is the number of irradiation per second, and the beam pattern represents the distribution of the energy front .

Second, the laser marking machine and laser processing lens related elements:

The focus distance of the laser marking machine represents the distance from the lens position of the laser marking machine to the focus, and is an element that directly affects the spot diameter and depth at the focus position. Among the lenses processed by laser marking machines, there are two types of concave-convex lenses and ordinary plano-convex lenses that can suppress aberrations.

Third, the elements of the laser marking machine and the focus spot of the laser beam:

The diameter of the focus of the laser marking machine depends on the specifications of the lens of the laser marking machine. The shorter the focal length of the lens, the smaller the diameter of the focus. The focus position of the laser marking machine refers to the relative position of the focus point from the surface of the processed material. We define the direction above the material surface as positive, and the definition below as negative. The depth of focus of the laser marking machine refers to the range around the focal point where the spot size is substantially the same as the spot diameter at the focal point.

Fourth, laser marking machine and nozzle related elements:

The diameter of the nozzle of the laser marking machine determines the limit of melting, combustion and the flow of auxiliary gas sprayed on the processing site. The reason why the tip of the nozzle is round is mainly to be capable of processing in any direction. The distance between the nozzle of the laser marking machine and the surface of the processed material is set as narrow as possible.

Fifth, the laser marking machine and auxiliary gas related elements:

The pressure of the auxiliary gas of the laser marking machine affects the discharge of molten metal from the slit. The type of gas affects the processing quality and processing capacity. Oxygen is needed to support the combustion during cutting, while welding or heat treatment needs to protect the processed parts. Each nozzle has its own optimal gas flow.

Sixth, laser marking machine and laser processing materials related elements:

The material and thickness of the plate will affect the consumption of laser energy, the surface condition of the material processed by the laser marking machine will affect the stability of the laser beam absorption, and the processed shape will diffuse the heat.

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