Inspección: inspección del espejo de enfoque y el reflector de la máquina de grabado láser, el marco se calentará después de trabajar durante un tiempo, la superficie de la lente se decolorará y se oxidará; la descamación y el agrietamiento de la película son todos objetos que deben ser reemplazados, especialmente muchos clientes utilizan bombas atmosféricas y compresores de aire. De esta manera, el agua se acumulará rápidamente en la lente de enfoque; las raíces de potencia de la red eléctrica coinciden, y la distribución de potencia y los puntos de contacto de cada parte de todo el dispositivo deben ser buenos; la placa inferior de nido de abeja debe ser plana, de lo contrario la distancia focal será inconsistente, y algunos lugares no se desgastarán, por lo que es necesario poner Aumento de la intensidad de la luz también hará que el tubo láser envejezca. Entorno: El entorno de trabajo de la máquina es muy malo. La temperatura interior es superior a 40°C e inferior a 0°C. Hay demasiado polvo y una grave contaminación del aire. De este modo, la máquina sufre graves daños y las averías siguen aumentando. Es fácil que la

          El mantenimiento diario y el mantenimiento de la máquina de corte por láser es muy importante, porque el precio de la máquina de corte por láser no es baja, que van desde cientos de miles a millones, por lo que el mayor tiempo posible para extender la vida útil de la máquina de corte por láser para ahorrar mejor la producción Costo, para ganar mayores beneficios. ¿Qué aspectos específicos deben mantenerse de los siguientes aspectos: 1.Sustitución de agua de circulación y limpieza del tanque de agua. Antes de que la máquina trabaje, asegúrese de que el tubo del láser está lleno de agua circulante. La calidad del agua y la temperatura del agua circulante afectan directamente a la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario sustituir regularmente el agua circulante y limpiar el depósito de agua. Lo mejor es hacerlo una vez a la semana.2. El ventilador está limpio. El uso prolongado del ventilador en la máquina hará que se acumule mucho polvo sólido en el ventilador, lo que provocará mucho ruido en el ventilador, y no es propicio

Fiber vs. CO2 vs. UV: Which laser marker should I choose? Lasers can mark and process a wide variety of products, but there’s no one-size-fits-all answer for every application. Fiber, CO2 and UV laser markers perform differently depending on the application and material. Here’s a brief overview of Fiber, CO2 and UV laser technology. We’ve also included some sample marking videos that highlight the strengths and weaknesses of each system. The most important difference between Fiber, CO2 and UV laser markers is the wavelength of light they produce. Short wavelengths typically have more energy and a higher absorption rate than long wavelengths. As a result, a laser’s wavelength affects its ability to mark certain materials. The features of and marking examples for the different wavelength types are introduced below.                          A Ultraviolet range     B Visible range   C Infrared range  Fiber lasers have a 1090 nm wavelength, making them IR (infrared) lasers. Fiber lasers can mark a wide range of materials, though they are optimized for metal marking applications. Their high power

1. Si la distancia focal está bien ajustada. 2. Si hay demasiado papel empapado en agua sobre el material grabado, o si hay demasiada agua sobre el papel. 3. Si el tubo láser está envejeciendo. 4. 4. Si la trayectoria óptica es correcta. (Recorregir) 5. La lente está sucia y el polvo es demasiado grueso. 6. Lente rota. 7. El cabezal del tubo láser está contaminado. 

1. El cabezal láser no emite luz 1. Pulse el botón de prueba en el panel de operaciones para comprobar el estado del amperímetro: (la máquina de súper alta velocidad, la máquina de baja velocidad tiene un amperímetro, otros modelos no están equipados, puede instalarlo usted mismo) ①No hay corriente: Compruebe si la fuente de alimentación láser está conectada, si la línea de alto voltaje está suelta o se cae, y si la línea de señal está suelta y desconectada; ②Corriente eléctrica: compruebe si la lente está rota o la trayectoria óptica está seriamente desplazada; ③ Hay algún problema con el tubo láser o la fuente de alimentación láser; ④ ¿Hay algún problema con la placa principal o la placa de cableado; 2. Compruebe si el sistema de circulación de agua es normal: ①No hay agua: compruebe si la bomba está dañada o no funciona; ②Hay agua: Compruebe si la entrada y la salida de agua están invertidas o si la tubería de agua está rota; ③ Si la protección de agua está dañada y si la línea de protección de agua está rota; 3.Se puede disparar, autocomprobar, y los datos transmitidos no emiten luz (compruebe si los ajustes del ordenador están

        El primer método: Dado que el punto de luz es el más pequeño en el punto focal de la máquina de corte por láser, pulse la tecla "Spot" para determinar la distancia focal en función del tamaño del punto de luz. Es decir, cuando el punto de luz es el más pequeño, puede considerarse como la altura óptima del cabezal láser al cortar el objeto. Coloque un objeto debajo del cabezal láser y ajuste la altura del cabezal láser. Cuando el cabezal láser esté a otra altura, pulse el botón "Spot" para observar el tamaño del punto luminoso. Puede ajustar la posición del cabezal láser para encontrar el área del cabezal láser con un punto de luz pequeño y, a continuación, ajustar con precisión la altura del cabezal láser en esta área. Cuando el punto de luz es el más pequeño, se puede considerar como la posición del cabezal láser que queremos ajustar. El segundo método: Dado que la intensidad de la luz es la más fuerte en la distancia focal del láser del

        Inspección: inspección del espejo de enfoque y el reflector de la máquina de grabado láser, el marco se calentará después de trabajar durante un tiempo, la superficie de la lente se decolorará y se oxidará; la descamación y el agrietamiento de la película son todos objetos que deben ser reemplazados, especialmente muchos clientes utilizan bombas atmosféricas y compresores de aire. De esta manera, el agua se acumulará rápidamente en la lente de enfoque; las raíces de potencia de la red eléctrica coinciden, y la distribución de potencia y los puntos de contacto de cada parte de todo el dispositivo deben ser buenos; la placa inferior de nido de abeja debe ser plana, de lo contrario la distancia focal será inconsistente, y algunos lugares no se desgastarán, por lo que es necesario poner Aumento de la intensidad de la luz también hará que el tubo láser envejezca. Entorno: El entorno de trabajo de la máquina es muy malo. La temperatura interior es superior a 40°C e inferior a 0°C. Hay demasiado polvo y una grave contaminación del aire. De este modo, la máquina sufre graves daños y las averías siguen aumentando. Es fácil que las averías eléctricas

        La máquina de grabado láser es un dispositivo de procesamiento que utiliza el láser como fuente de energía. La estabilidad del láser también afecta directamente a la capacidad de procesamiento. La posibilidad de utilizar el dispositivo depende totalmente de si el tubo láser puede emitir una intensidad normal. láser. Hay muchas razones para el debilitamiento del láser, algunas están causadas por factores externos y otras por el propio tubo láser. Esto nos obliga a determinar la causa con mayor rapidez y precisión, y a solucionarla lo antes posible para reanudar la producción. . Láser por favor preste atención: Si la calidad del agua de refrigeración o la temperatura del agua es normal: sustituir el agua de refrigeración limpia y dejar que alcance la temperatura normal. Si la lente reflectora está contaminada o dañada: limpie o sustituya la lente reflectora. Si la fuente de alimentación del láser está dañada: sustituir la fuente de alimentación del láser. Si la distancia focal del foco cambia: vuelva a ajustar la distancia focal. Si el láser

         El refrigerador láser es un tipo de equipo de refrigeración por agua, que se utiliza principalmente para la refrigeración por circulación del tanque de agua de refrigeración. Tiene las funciones de temperatura constante, presión constante y flujo constante. También se le llama en el mercado: tanque de agua enfriada láser, enfriador, enfriador de temperatura constante, máquina de enfriamiento de agua...... Como su nombre lo indica, enfría el agua pura en el tanque de agua por la capacidad de enfriamiento del compresor, y luego lleva el agua de enfriamiento a la cavidad de la máquina láser para enfriar el módulo generador de calor de la máquina láser, la cavidad láser y el cabezal Q, especialmente cuando el cabezal Q está trabajando. La temperatura es muy alta, si no hay agua o no hay enfriador, puede funcionar durante 3 segundos y el cabezal Q se quemará. El enfriador de láser también está equipado con un filtro de agua, que puede filtrar las impurezas en el agua circulante, evitar que la tubería se obstruya y hacer que el equipo láser sea más seguro. La máquina láser utiliza un compresor importado Hitachi, que tiene un

          Aunque la lente protectora de la máquina de corte por láser es una pieza de desgaste, con el fin de mejorar su tasa de utilización y reducir los costes de producción, la lente protectora puede limpiarse regularmente para lograr el propósito de reutilización. A continuación se resumen los tres pasos de limpieza del láser de alta energía El material de la lente protectora es ZnSe (arsénico cincado), que es relativamente quebradizo y teme caerse; tenga cuidado al desmontarlo: no utilice demasiada fuerza y no choque con objetos duros. Hay un revestimiento antirreflectante en la superficie, que teme la contaminación, la humedad, la grasa y los arañazos; por lo tanto, es necesario proporcionar aire seco y desengrasado en el trabajo. Nunca manipule la máquina de corte láser directamente para proteger la lente de la lente debido a la grasa de la piel Causará daños permanentes a la superficie de la lente. Por el contrario, puede usar guantes y su conjunto especial para la operación. Para lentes más pequeñas, es más conveniente utilizar pinzas ópticas o pinzas de vacío. Independientemente del método utilizado