Questions fréquemment posées sur les machines de découpe laser

 1. Il existe trois méthodes simples pour déterminer le foyer de coupe dans le domaine industriel :

1. Méthode d'impression : déplacer la tête de découpe de haut en bas pour imprimer par faisceau laser sur la plaque en plastique, le point focal étant le plus petit diamètre d'impression.

2. Méthode de l'étincelle bleue : retirer la buse, souffler de l'air, frapper le laser à impulsion sur la plaque d'acier inoxydable et déplacer la tête de coupe de haut en bas jusqu'à ce que l'étincelle bleue soit le point de mire.

3. Méthode de la plaque inclinée : Utiliser une plaque en plastique placée à un angle de l'axe vertical pour la tirer horizontalement et trouver le foyer du faisceau laser au point le plus petit.

La densité de puissance du laser ayant une grande influence sur la vitesse de coupe, le choix de la position de mise au point est particulièrement important et il ne faut pas fixer la manipulation de traitement laser.

2. L'utilisation de la machine de découpe au laser est-elle dangereuse ?

La découpe laser est une méthode de découpe très respectueuse de l'environnement et, d'une manière générale, elle n'est pas nocive pour l'organisme.

3. Quelles sont les applications des machines de découpe laser ?

La machine de découpe laser est largement utilisée dans la construction automobile, l'industrie des ustensiles de cuisine, le traitement des tôles, l'industrie de la publicité, la fabrication de machines en raison de sa large gamme de coupe, de sa vitesse de coupe élevée, de son joint de coupe étroit, de sa bonne qualité de coupe, de sa petite zone affectée par la chaleur, de sa souplesse de traitement, etc. Les armoires de châssis, la fabrication d'ascenseurs, les équipements de fitness et d'autres industries.

4. Quelle est l'épaisseur de coupe de la machine de découpe laser ?

Actuellement, l'épaisseur de la machine de découpe laser ne dépasse généralement pas 25 mm. Par rapport à d'autres méthodes de découpe, elle présente un avantage significatif pour la découpe de matériaux nécessitant des dimensions précises inférieures à 20 mm. Toutefois, si la méthode d'utilisation sûre n'est pas respectée, elle peut entraîner des blessures ou endommager la machine.

À l'heure actuelle, les machines de nombreux fabricants ont réalisé une mise au point automatique. Les lasers à fibre basés sur des substrats à base de fibre présentent des avantages significatifs en termes de seuils de réduction, de plage de longueur d'onde d'oscillation et de performance d'accord de longueur d'onde, et sont devenus des technologies émergentes dans le domaine des lasers. Grâce à la fonction de focalisation automatique, l'efficacité du traitement de la machine de découpe laser peut être considérablement améliorée : le temps de poinçonnage des plaques épaisses est considérablement réduit ; lors du traitement de pièces de différents matériaux et de différentes épaisseurs, la machine peut régler automatiquement et rapidement la focalisation sur la position la plus appropriée.

Faites attention aux matériaux inflammables lorsque vous utilisez la machine.

5. Quels sont les types de lasers et quelles sont leurs différences ?

À l'heure actuelle, les lasers utilisés pour le traitement et la fabrication laser comprennent principalement les lasers CO2, les lasers YAG et les lasers à fibre. Par rapport à la découpe ionique et à la découpe à l'oxygène, la découpe au laser produit moins de poussière, une faible lumière et un faible bruit.

6. Quels sont les facteurs qui influencent la précision de la machine de découpe laser ?

1. De nombreux facteurs influencent la précision de la découpe laser : certains sont déterminés par l'équipement lui-même, comme la précision du système mécanique, le niveau de choc de la table de travail, la qualité du faisceau laser, l'influence du gaz auxiliaire et de la buse, etc. ; d'autres sont des facteurs inhérents au matériau, comme les propriétés physicochimiques du matériau, sa réflectivité, etc. ; d'autres encore effectuent des sélections sur la base d'objets de traitement détaillés et des exigences de qualité de l'utilisateur, et procèdent aux ajustements correspondants pour déterminer les paramètres pertinents, comme la puissance de sortie, la position du foyer, la vitesse de coupe et le gaz auxiliaire.

2. Pendant le travail de la machine, il est interdit à l'opérateur de s'absenter sans autorisation, afin d'éviter des pertes inutiles.

7. La taille du spot après l'extraction du faisceau laser est proportionnelle à la longueur focale de l'objectif. Quel est le principe de fonctionnement de la machine de découpe laser ?

La découpe laser consiste à utiliser un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce à usiner, de sorte que le matériau dans la zone irradiée fond, se vaporise, s'ablate ou atteint le point d'ignition rapidement, et en même temps, le matériau fondu est soufflé par le flux d'air à grande vitesse coaxial avec le faisceau et déplacé à travers le système mécanique CNC Le point irradie la position pour réaliser une méthode de découpe thermique pour couper la pièce à usiner.

4. Ne stockez pas de matériaux explosifs et inflammables dans la zone de traitement laser. Il est interdit d'observer le laser à l'aide d'un télescope binoculaire, d'un microscope, d'une loupe, etc. Certains matériaux ne peuvent pas être découpés sur la machine de découpe laser, notamment les matériaux en mousse, les matériaux en PVC, les matériaux hautement réfléchissants, etc.

8. Phénomènes anormaux tels que marche aléatoire ou pause de la machine

1. En général, le problème est dû à l'interférence de l'électricité statique sur la carte de contrôle. La machine de découpe laser recommande au client de connecter un fil de terre fiable au boîtier et au boîtier d'alimentation du laser ;

2. Lorsque la carte hors ligne fonctionne, il est recommandé de débrancher le câble USB connecté à l'ordinateur afin d'éviter les interférences causées par les temps d'arrêt.

Neuf, la taille des graphiques de coupe n'est pas exacte

1. Ajustez les paramètres du fichier du logiciel. L'équivalent d'impulsion dans l'atelier est généralement de 32, envoyant 6400 impulsions par mouvement. En fonction de la machine, la valeur de 32 peut être augmentée ou diminuée pour effectuer des réglages fins et obtenir la meilleure précision de coupe.

10. Le son de la carte apparaît lorsque la machine se déplace

1. Vérifier si les billes de roulement de la roue synchrone sont cassées et doivent être remplacées ;

2. Si la caméra est utilisée pour la découpe automatique, il se peut que, pendant le processus de reconnaissance de la machine à graver au laser, la carte soit cassée au milieu de la ligne de signal de données de la caméra et qu'elle doive être remplacée ;

3. Vérifier si l'arbre du moteur est cassé et doit être remplacé ;

11. La machine ne bouge pas ou la taille de la figure découpée change irrégulièrement

1. Mettez la machine sous tension et vérifiez si le moteur et l'entraîneur sont sous tension (la main ne peut pas être poussée lorsque la machine est sous tension). Lorsque l'entraînement fonctionne normalement, le voyant vert est allumé. Si la piste du moteur peut être poussée après la mise sous tension, l'arbre du moteur peut être cassé et le moteur doit être remplacé ;

2. L'alimentation du variateur est généralement comprise entre 24 V CC et 60 V CC. Vous pouvez utiliser un multimètre pour vérifier si l'alimentation électrique est normale et si vous devez la remplacer.

Douze, couper constamment, pas sûr, courir

1. La puissance du tube laser est faible et doit être remplacée ;

2. Le film de la lentille réfléchissante de la lentille de mise au point est usé ou pollué et doit être nettoyé ou remplacé par de l'alcool absolu ;

3. La lumière est décalée, incorrecte, ajuster la lumière du tube laser à la lentille du cadre réflecteur, puis ajuster la lumière réfléchie à la feuille de mise au point pour s'assurer que la lumière est ajustée à partir des points supérieur gauche, inférieur gauche, supérieur droit, inférieur droit et du milieu de la plate-forme. Prise de vue à partir de la bouche du laser ;

4. La table de travail n'est pas plate, assurez-vous que l'erreur est inférieure à 2-3 mm, plus le matériau coupé est épais, plus l'exigence est élevée, ajustez ou remplacez ;

5. Les vis de la roue synchrone peuvent être desserrées, ou la courroie est lâche, utilisez l'hexagone intérieur pour la serrer ;

6. Le réglage en dents de scie ou le réglage total de la lumière n'est pas correct parce que la lentille est desserrée, resserrée puis réglée ou utilisée.

Attention à la maintenance de la machine, de nombreux problèmes sont artificiels ou ajustés, veuillez prêter attention aux aspects suivants lors de l'utilisation :

1. Il est recommandé de changer l'eau pure une fois par semaine. En été, veillez à ce que la température de l'eau soit supérieure à 40 degrés et remplacez-la ou prenez des mesures, sinon cela réduira la durée de vie du tube laser ou l'endommagera ;

2. La lentille réfléchissante focalisée est nettoyée avec de l'alcool absolu pendant une semaine et ne peut être immergée pendant une longue période. En règle générale, elle doit être nettoyée si elle est contaminée.

3. Il est recommandé de souffler la poussière dans l'alimentation du laser une fois par mois avec un pistolet à air pour éviter que l'électricité statique ne brûle l'alimentation ;

4. La lubrification des rails et des roulements est effectuée une fois par mois, et la poussière et les déchets sont éliminés une fois par mois de l'établi et du ventilateur d'extraction ;

5. La machine à découper les caméras peut obtenir la meilleure reconnaissance et le meilleur effet de coupe une fois par mois.