【Macchina di taglio laser】Diversi aspetti che richiedono attenzione

          La manutenzione quotidiana e la manutenzione della macchina di taglio laser è molto importante, perché il prezzo della macchina di taglio laser non è basso, varia da centinaia di migliaia a milioni, quindi il più a lungo possibile per estendere la vita della macchina di taglio laser per risparmiare meglio i costi di produzione, per vincere maggiori benefici. Quali aspetti specifici dovrebbero essere mantenuti dai seguenti aspetti:

        1.Sostituzione dell'acqua di circolazione e pulizia del serbatoio dell'acqua. Prima del funzionamento della macchina, assicurarsi che il tubo laser sia riempito di acqua di circolazione. La qualità e la temperatura dell'acqua in circolazione influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Pertanto, è necessario sostituire regolarmente l'acqua di circolazione e pulire il serbatoio dell'acqua. L'operazione è consigliabile una volta alla settimana.

       2. la ventola è pulita. L'uso prolungato della ventola nella macchina provoca l'accumulo di polvere solida nella ventola, che provoca un forte rumore nella ventola e non favorisce lo scarico e la deodorazione. Quando l'aspirazione della ventola è insufficiente e il fumo non è regolare, è necessario pulire la ventola.

        3. Pulire l'obiettivo. Sulla macchina sono presenti alcuni specchi e specchi di messa a fuoco. La luce laser viene emessa dalla testa del laser dopo essere stata riflessa e focalizzata da queste lenti. È facile che la lente si riempia di polvere o di altri contaminanti, causando l'usura del laser o il danneggiamento della lente. Pulire quindi la lente ogni giorno. Durante la pulizia, prestare attenzione a: 1. La lente deve essere pulita delicatamente per non danneggiare il rivestimento superficiale; 2. Il processo di pulizia deve essere eseguito con delicatezza per evitare cadute; 3. Quando si installa la lente di messa a fuoco, assicurarsi di tenere il lato concavo verso il basso.

        4. Pulire la guida. La guida e l'asse lineare sono uno dei componenti principali dell'apparecchiatura e la loro funzione è quella di guida e supporto. Per garantire una maggiore precisione di lavorazione della macchina, è necessario che le guide e le linee rette abbiano una maggiore precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, durante la lavorazione dei pezzi lavorati si genererà una grande quantità di polvere e fumo corrosivi. Questi fumi e polveri si depositano a lungo sulla superficie della guida e dell'asse lineare, con un forte impatto sulla precisione di lavorazione dell'apparecchiatura e la formazione di punti di corrosione sulla superficie dell'asse lineare della guida riduce la vita utile dell'apparecchiatura. Pulire quindi le guide della macchina ogni mezzo mese. Spegnere la macchina prima della pulizia.

        5. Fissaggio di viti e giunti. Dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo di tempo, le viti e gli accoppiamenti della connessione di movimento si allentano, compromettendo la stabilità del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, osservare se si verificano rumori anomali o fenomeni anomali nei componenti della trasmissione. Robustezza e manutenzione. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe stringere le viti una ad una con un utensile dopo un po' di tempo. La prima robustezza dovrebbe essere di circa un mese dopo l'utilizzo del dispositivo.

        6. Ispezione del percorso ottico. Il sistema del percorso ottico della macchina è completato dalla riflessione dello specchio e dalla messa a fuoco dello specchio di messa a fuoco. Non esiste un problema di offset dello specchio di messa a fuoco nel percorso ottico, ma i tre specchi sono fissati dalla parte meccanica e la possibilità di offset è maggiore. Sebbene la deviazione non si verifichi in circostanze normali, si raccomanda all'utente di controllare che il percorso ottico sia normale prima di ogni lavoro.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]