Kennis van de bediening van lasergraveermachines

           Inspectie: laser graveermachine focusspiegel en reflector inspectie, het frame zal opwarmen na een tijdje werken, het oppervlak van de lens zal verkleuren en roestig worden, peeling en film barsten zijn allemaal objecten die vervangen moeten worden, vooral veel klanten gebruiken atmosferische pompen en luchtcompressoren. Op deze manier zal water zich snel ophopen op de focus lens, de macht wortels van het elektriciteitsnet overeenkomen, en de stroomverdeling en contactpunten van elk deel van het hele apparaat moet goed zijn, de honingraat bodemplaat moet vlak zijn, anders is de brandpuntsafstand zal inconsistent zijn, en sommige plaatsen zullen niet worden gedragen, dus het is noodzakelijk om Verhoogde lichtintensiteit zal ook leiden tot de laser buis verouderen.

        Omgeving: De werkomgeving van de machine is te slecht. De binnentemperatuur is hoger dan 40°C en lager dan 0°C. Er is te veel stof en ernstige luchtvervuiling. Hierdoor raakt de machine ernstig beschadigd en blijven de storingen toenemen. De elektrische accessoires in een vochtige omgeving krijgen gemakkelijk problemen. Wanneer u werkt in een omgeving met een temperatuur van maximaal 30°C, schakel dan eerst het koelwater in, pas de positie van de waterafvoerbuis aan volgens het principe van lage inlaat en hoge uitlaat, zorg ervoor dat het koelwater gevuld is met de laserbuis en dat er geen luchtbellen in de buis zitten voordat u de stroom inschakelt.

        Intensiteit: De werkstroom van de laser buis moet redelijk zijn, en het kan niet werken in de lichtintensiteit van 900 ~ 100 voor een lange tijd. De warmteafvoer van de voeding van de lasergraveermachine moet soepel verlopen, anders zal de temperatuur zeer hoog oplopen wanneer de bedrijfsstroom wordt aangepast boven 50%, waardoor de uitvalgraad van de laservoeding toeneemt.

        Montage en demontage van de machine: Bij het installeren of demonteren van de lasergraveermachine moet eerst de structuur van het eerste transmissiedeel van de machine en de regels van zijn beweging in acht worden genomen. De onderdelen van de beweging moeten aandacht besteden aan hun concentriciteit en verticaliteit. Graad, parallelliteit, rechtheid, is om te luisteren naar de machine na installatie en demontage. Voor de veiligheid, test eerst de machine met uw hand, geen abnormaliteit, zet dan de machine aan, luister zorgvuldig naar elk geluid dat door de machine wordt gemaakt, bereikt de hele machine een laag geluid, geen geluid en vice versa, moet het opnieuw worden geïnstalleerd en gedebugged.

        Bewegingssysteem: let op het parallellisme na vervanging van de geleiderail, bij handmatig schuiven moet je flexibel zijn. De beweging van de geleiderail moet een uniforme lineaire beweging garanderen. Wanneer de glijder wordt gedemonteerd, moet je eerst de structuur begrijpen. Hij bestaat uit vele stalen kogels. Een onjuiste installatiemethode zal afwerpen veroorzaken; reinig en vervang de boter op de schroef regelmatig en gebruik vervolgens roestwerende olie om de schroef schoon te maken. Gebruik voor het schoonmaken de optische as en de poelie onder de schroef De doek is gescheiden om te voorkomen dat het vallende vuil tijdens het schoonmaken de optische as en de metalen poelie beschadigt. Reinig de verbindingsdelen en de schroeven die kunnen worden aangeraakt en breng olie aan op het oppervlak, zodat de demontage niet wordt beïnvloed door roest.

        Debuggen: Als de diagonale lijn asymmetrisch is na de testmachine, op dit moment, volgens de werkelijke situatie van het snijden, draai de schroeven onder de twee zijden van de straal los, beweeg naar voren en naar achteren in de richting van de Y-asbeweging met 1 ~ 2 mm en vergrendel dan, herhaal de test een paar keer Om het beste effect te bereiken; tijdens het foutopsporingsproces, pas het steunpunt van de laserbuis aan of draai de positie van de laserbuis om het beste uitgangseffect te bereiken. Na de aanpassing moet de laserbuis worden vastgezet; De regelaar is laag.

        Veiligheid van het personeel: Om de persoonlijke veiligheid van de bediener en de normale werking van de apparatuur te garanderen, moet de aardingsdraad van de machine in elk geval betrouwbaar geaard zijn; vermijd stofophoping in de buurt van de hoogspanningselektrode, houd deze droog en houd het hoogspanningsuiteinde zo ver mogelijk verwijderd van het metaal. Voorkom ontsteking onder hoge druk. Bij het maken van grafieken voor het corrigeren van verschillen, moet u de laser uitschakelen en vervolgens meten om laserstraling te voorkomen; kijk niet direct in de laserstraal of de afbuigende straal, of houd uw lichaam in het gebied met laserstraling, let op de veiligheid bij het werken, uit de buurt van het scanbereik, niet-werkers zijn strikt verboden te benaderen.

        Bescherming van de machine: Besteed aandacht aan het beschermen van het uitvoervenster, de reflector en de focusserende spiegel van de laserbuis om te voorkomen dat de dampen die tijdens het werk ontstaan op het oppervlak van het uitvoervenster, de reflector en de focusserende spiegel spatten en worden verontreinigd, wat resulteert in een verminderd vermogen. Gebruik watten of een zijden doek om het uitgangsvenster van de laserbuis en het buitenoppervlak van de spiegel en de focusspiegel voorzichtig af te dompelen Gebruik watervrije azijn om het uitgangsvenster van de laserbuis en het buitenoppervlak van de spiegel en de focusspiegel voorzichtig af te vegen; de eisen voor het ingangssignaal zijn relatief hoog en de signaallijn moet ver verwijderd zijn van de interferentievoeding, anders zal er interferentie optreden bij het scannen van de afbeeldingen, soms ernstig Het markeersysteem kan beschadigd raken.

        Parameterinstelling: De gebruiker kan meerdere parameterinstellingen maken voor de bewerking. Na vergelijking van de gegraveerde monsters wordt de groep met het beste graveerresultaat gebruikt. De gebruiker kan meerdere sets van parameterinstellingen opslaan om te voldoen aan verschillende graveerbehoeften; wanneer het apparaat met een gesloten detectiesysteem is geconfigureerd, is deze parameter geldig en bepaalt deze parameter uiteindelijk de fout tussen de graveergrootte en de ontwerpgrootte. In dit geval wordt de waarde van deze parameter hoofdzakelijk aangepast en hebben kleine veranderingen in de bewegingsresolutie geen invloed op de graveergrootte. Wanneer het apparaat niet is uitgerust met een gesloten-lus detectiesysteem, is deze parameter ongeldig en hebben kleine veranderingen in de bewegingsresolutie rechtstreeks invloed op de graveergrootte.

        Snelheid: De snelheid van het draaipunt van de lasergraveermachine heeft invloed op het graveerresultaat. De snelheid van het draaipunt is groot, de apparatuur draait scherp, de impact en trillingen op de apparatuur zijn groot, en het graveereffect is slecht, maar de efficiëntie is hoog, de draaisnelheid is klein, de apparatuur De draaiing is zacht, de apparatuur loopt soepel, de apparatuur loopt soepel, de precisie is hoog, het effect is goed, maar de efficiëntie is laag; het versnellingseffect heeft invloed op het snijeffect en de werkefficiëntie, de snijsnelheid verandert snel, de snijefficiëntie is hoog, maar het snijeffect is slecht, de snijtijd De versnellingswaarde is klein, de snijsnelheid verandert langzaam, maar het snijeffect is goed.

        Speciale omstandigheden: geen actie bij het opstarten, of het vloeibaar-kristalblok of de fluorescentiebuis van de machine wordt weergegeven of helder is; als het wordt weergegeven, controleert het nieuwe model de parameters van de hoofdprintplaat; de lichtuitgang van de kleine autokop heeft vonken, zoals gebruikt in de rubberplaatindustrie, de offsetplaat heeft onzuiverheden en is gemakkelijk Dit fenomeen doet zich voor; controleer of er een sterke luchtstroom is uit de witte straalbuis van de laserkop, omdat het pad van de luchtpijp lang is, is het gemakkelijk te worden gebroken, geblokkeerd of versleten; controleer of de luchtpomp defect is.

        Machinerefstelling: de positie waar de laserkop blijft na het voltooien van de uitrusting of na de resetbewerking. Als de gebruiker de mechanische oorsprong selecteert, blijft de laserkop op de mechanische oorsprong nadat de apparatuur is voltooid of de resetbewerking is uitgevoerd. Wanneer de machine wordt opgestart, moet de straal met de hand heen en weer worden bewogen en kan de auto zonder abnormaal geluid naar rechts en links bewegen voordat deze kan worden ingeschakeld. Dit kan de machine vastzetten om schade door vastzittende vreemde voorwerpen te voorkomen; de machine wordt niet goed gereset, en de richting is correct op het moment van resetten, maar op het apex kunnen de auto En de balk niet worden gestopt; de reset van de balk is normaal, de wagen reset niet, het kan zijn dat het spanwiel vastzit of de motoras kapot is, en dat de parameters verkeerd zijn.

        De machine stopt met graveren, ontbrekende of wanordelijke gravures: controleer de aarding van de machine en meet of de aardedraad voldoet aan de norm; controleer of de computer een schermbeveiliging of energiebesparende modus heeft voor moederborden met een lage snelheid; controleer de originele afbeelding op fouten, zoals kruisende afbeeldingen, Niet gesloten, gebrek aan strepen; als u andere afbeeldingen maakt zonder dit probleem, heeft alleen een bepaalde afbeelding dergelijke problemen.

        Koelsysteem: het circulerende water warmt snel op, de intensiteit van het werklicht van de laser is te groot; de ononderbroken werktijd is te lang; controleer of de retourstroom van de koelwateruitlaatpijp normaal is, of de waterstroom soepel is en of de latexbuis in de machine verdisconteerd is; controleer de pomp of in en uit Controleer of de waterpijp te vuil is en of deze geblokkeerd is; controleer of de wateruitvoer en de waterdruk van de dompelpomp normaal zijn. Controleer bij koeleralarmen eerst of het voedingssysteem van de gebruiker normaal is. Een laag voltage kan gemakkelijk alarmen voor de koelmachine veroorzaken; controleer of de hoeveelheid water in de koelmachine voldoende is, en de hoeveelheid water zal alarmeren; controleer of de waterpomp in de koelmachine normaal is.