Влияние выходной мощности лазера на качество резки

Для лазеров с непрерывной волной мощность и режим лазера важны для резки. В реальной работе максимальная мощность часто устанавливается для получения более высокой скорости резки или для резки более толстых материалов. Однако режим луча (распределение энергии луча в поперечном сечении) иногда более важен, и при увеличении выходной мощности режим часто немного ухудшается. Часто можно обнаружить, что фокусная точка достигает наибольшей плотности мощности и наилучшего качества резки при мощности меньше максимальной. В течение всего срока эффективной работы лазера режимы не меняются. Состояние оптических элементов, тонкие изменения в рабочем смешанном газе лазера и колебания скорости потока влияют на механизм режимов.

Величина мощности лазера оказывает значительное влияние на скорость резки, ширину щели, толщину реза и качество резки. Необходимая мощность зависит от характеристик материала и механизма резки. Например, материалы с хорошей теплопроводностью, высокой температурой плавления и высокой отражающей способностью на поверхности реза требуют большей мощности лазера. Как правило, при определенных условиях существует мощность лазера для получения наилучшего качества резки в процессе лазерной резки. При дальнейшем снижении или повышении мощности возникнет явление шлака или пережога, и качество обработки снизится.

Кроме того, по мере увеличения напряжения разряда интенсивность лазера будет возрастать за счет увеличения входной пиковой мощности, так что диаметр пятна увеличится, а ширина щели, соответственно, возрастет. С увеличением ширины импульса средняя мощность лазера увеличивается, и ширина лазерной щели возрастает. Как правило, с увеличением частоты импульсов щель также становится шире. Когда частота превышает определенное значение, ширина щели имеет тенденцию к уменьшению.