Vad finns det för olika typer av laserskärmaskiner?

 Skärteknik används ofta vid bearbetning av metall- och icke-metallmaterial, vilket kraftigt kan minska bearbetningstiden, minska bearbetningskostnaden och förbättra arbetsstyckets kvalitet. Laserskärning uppnås genom att applicera energi med hög effektdensitet som genereras av laserfokusering. Jämfört med traditionella plåtbearbetningsmetoder har laserskärning fördelarna med hög skärkvalitet, skärhastighet, flexibilitet (kan skäras efter behag) och omfattande materialanpassningsförmåga.

1. Enligt lasern kan den delas in i:

1. Fiberlaserskärmaskin

Fiberlaserskärmaskin använder huvudsakligen fiberlaserskärare för att skära och markera metallmaterial med höga fördelar.

2. CO2-laserskärmaskin

CO2-laserskärmaskinen använder huvudsakligen CO2-laser. Den huvudsakliga användningen av denna modell är i icke-metalliska material, särskilt för laserskärning av tyger.

3. Laserskärmaskin för halvledare

Denna maskin använder huvudsakligen halvledarlasrar, särskilt inom laserbearbetning av metall och vissa icke-metallindustrier.

2. Enligt skärmetoden kan den delas in i:

1. Laserskärning med smältning

Vid lasersmältningsskärning smälts arbetsstycket delvis och det smälta materialet matas ut av luftflödet. Eftersom överföringen av material endast sker i flytande tillstånd kallas denna process för lasersmältskärning.

2. Laserflamskärning

Skillnaden mellan laserflamskärning och lasersmältskärning är att syre används som skärgas och genom interaktionen mellan syre och den uppvärmda metallen genereras en kemisk reaktion som ytterligare värmer upp materialet. För konstruktionsstål med samma tjocklek är skärhastigheten som erhålls med denna metod högre än för smältskärning.

3. Skärning med laserförgasning

Vid skärning med laserförgasning förångas materialet vid slitsen, i detta fall krävs mycket hög lasereffekt.